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冷軋帶肋鋼筋機在線調直生產線

更新時間:2012-10-09 01:42:48 來源:神工機械 點擊數(shù):

LZ--15000T 冷軋帶肋鋼筋在線調直生產線

★ 技術參數(shù):

最大進線直徑

¢ 12mm

裝機容量

75kw

軋制規(guī)格

¢ 5-11mm

調速方式

變頻調速

軋制線速度

90 -120m / 分

安裝長度

24m

切斷方式

變頻飛剪

設備重量

8t

★ LZ--15000T 冷軋帶肋鋼筋在線調直生產線采用國際最先進的變頻加伺服技術或自主研發(fā)的全變頻控制技術,可節(jié)約用電 30%-40% ,每噸最低耗電 8-10 度,(根據(jù)鋼筋型號來定)線速度可達到 90 -120 米 提高生產效率 40% 以上,更好的保護輸變電系統(tǒng)和電器設備不受損,能大大延長機器的使用壽命。

★ 自主研發(fā)內振時效工藝,消除預應力技術,該技術填補了國際該領域的空白,并申報了專利。采用該技術解決了多年來困擾廣大用戶因成品冷軋帶肋鋼筋強度過高,延伸率不夠的問題。該工藝易操作,耗電量只相當于 40W 燈泡的耗電量,是國際最先進的應力消除工藝。(注:設備報價不含此配置)

★ ( 1 )本機組采用拉絲機專用減速機,扭矩大,噪音小,齒輪精度高,傳動效率高達 95% 以上。比國際通用減速機節(jié)電 40% 以上。

★ ( 2 )卷筒采用可更換大筒片,原料采用日本錳鋼精鑄而成,堅固耐用。卷筒直徑 800 以上,有效的減少了鋼筋彎曲阻力,減少了鋼筋損害,提高了成品鋼筋的質量,提高了生產效率。

  ★ 軋機( 1 )軋機箱體采用 45# 純鋼鑄造,永不開裂(其他廠家采用鑄鐵或普通鑄鋼易開裂,易變形。)軋機渦輪結構集為一體,采用 45# 純鋼鑄造,沒有組件,拉力大,耐磨,不斷齒,經久耐用。(注:其他廠家生鐵鑄造)( 2 )支架采用鑄鋼可調支架

★   調直機采用多輪同步控制技術。調直效果好,對鋼筋的損傷小。

★ 切斷采用自主研發(fā)變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)。易操作。數(shù)控程度高,易操作,故故障率低,切斷誤差小。

★ 工藝流程:

      盤條檢驗 -- 放線 -- 頭尾焊接 -- 除磷 -- 干粉潤滑 --1# 軋機減徑 --2# 軋機減徑軋肋(有些規(guī)格型號的冷軋帶肋鋼筋不需要 2# 軋機) -- 調直定尺 -- 檢驗入庫

 

 


 

 

 


10000T 冷軋帶肋鋼筋在線調直

 

10000T 冷軋帶肋鋼筋在線調直生產線

★ 技術參數(shù):

最大進線直徑

¢ 12mm

軋制規(guī)格

¢ 5-11mm

軋制線速度

0 -1.6m /s

裝機容量

60kw

安裝長度

22m

 

 

★ 國內首家自主研發(fā)集成結構設計,結構緊湊,占地面積小,安裝場地只需普通設備的 30% ,循環(huán)繞線距離縮短 40% ,比同動力設備產量提高 40% 。采用兩臺軋機工藝合理,不會斷絲,產品質量穩(wěn)定。

★ 減速機采用國際減速機,扭矩大,噪音小,堅固耐用。

★ 雙側卷筒采用硬質合金或耐磨材料涂層。

★ 采用國際最先進的變頻或電磁技術,可節(jié)約用電 30-40% ,每噸最低耗電 8-10 度,線速度可達到 90-120 米,提高生產效率 40% 以上,更好的保護輸變電系統(tǒng)和電器設備不受損,能大大延長機器的使用壽命。

★ 自主研發(fā)內振時效工藝,消除預應力技術,該技術填補了國際該領域的空白,并申報了專利,采用該技術解決了多年來困擾廣大客戶因成品冷軋帶肋鋼筋強度過高,延伸率不夠的問題。該工藝易操作,耗電量只相當于 40W 燈泡的電量,是最先進的應力消除工藝。(注:設備報價不含此配置)

★   軋機箱體采用 45# 純鋼鑄造,永不開裂 (注:其他廠家生鐵鑄造) 。軋機渦輪結構集為一體,采用 45# 純鋼鑄造,沒有組件,拉力大,耐磨,不斷齒,經久耐用。

★ 支架采用鑄鋼可調支架

★ 調直機采用多輪同步控制技術,對鋼筋的劃痕小,調直效果好。

★ 切斷采用自主研發(fā)的變頻飛剪控制系統(tǒng),易操作,故障率低,切斷誤差小。

★ 工藝流程:

    盤條檢驗 -- 放線 -- 頭尾焊接 -- 除磷 -- 干粉潤滑 --1# 軋機減徑 --2# 軋機減徑軋肋(有些規(guī)格型號的冷軋帶肋鋼筋不需要 2# 軋機) -- 調直 -- 定尺切斷 -- 檢驗入庫

鞏義市神工機械有限公司專業(yè)生產熱軋機、冷軋機、冷軋帶肋鋼筋機冷軋扭機、軋鋼設備、軋鋼機械、小型軋鋼機,河南省軋鋼機明星企業(yè)。詳詢電話:13803864187宋麗萍

  

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