采用小方坯連鑄連軋技術(shù)對軋鋼設(shè)備的影響力

采用小方坯連鑄連軋技術(shù)對軋鋼設(shè)備的影響力
    軋鋼設(shè)備產(chǎn)品采用小方坯連鑄連軋的工藝生產(chǎn)，具有明顯的成本優(yōu)勢；冷卻過程采用Stelmor風(fēng)冷線，通用性強(qiáng)；盤條產(chǎn)品規(guī)格大，符合預(yù)應(yīng)力鋼絞線的發(fā)展趨勢，各項(xiàng)檢測指標(biāo)達(dá)到了230kg級產(chǎn)品的要求，該產(chǎn)品的成功試制打破了日本企業(yè)在該領(lǐng)域的全球壟斷，促進(jìn)了我國高碳鋼盤條產(chǎn)品的升級換代，并有力推動了建筑工程、機(jī)械工程等下游行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。該軋鋼公司對管轄區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)行了綜合治理，按照安環(huán)工作和定置管理對軋鋼廠房內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)行了清理、整頓，確保生產(chǎn)現(xiàn)場清潔有序。修剪、美化綠化帶的花草、樹枝，培育移植新生植物，構(gòu)建和諧美好的生活和工作環(huán)境。加強(qiáng)職工文明禮儀教育，將市民公約、文明行為等相關(guān)知識，軋鋼設(shè)備通過編制成文明行為及衛(wèi)生知識宣傳?？?，發(fā)放到各班組，教育廣大職工從思想意識和言談舉止上培養(yǎng)自覺遵守公共秩序、愛護(hù)公共環(huán)境的良好習(xí)慣。此外，該軋鋼設(shè)備軋鋼公司還圍繞城鄉(xiāng)環(huán)境綜合治理、控?zé)?、綠化、愛國衛(wèi)生等工作制定了管理措施，促進(jìn)文明企業(yè)的創(chuàng)建。

　　大線能量焊接用鋼具有低焊接成本、高焊接效率、大厚度單道次一次成型、穩(wěn)定的焊縫質(zhì)量、垂直工位向上焊接等優(yōu)勢，近年來被廣泛應(yīng)用于造船、建筑海洋結(jié)構(gòu)、多功能載氣容器管道等領(lǐng)域，有著廣闊的市場前景。該鋼種要求具有良好的可焊性和焊接熱影響區(qū)的韌性，滿足這些要求的最好方法是利用氧化物冶金技術(shù)。

　　本次試生產(chǎn)采用低P、低S成分設(shè)計，冶煉采取分步脫氧工藝。生產(chǎn)前，軋鋼設(shè)備宏發(fā)煉鋼廠技術(shù)人員與鋼研院專家多次交流，反復(fù)討論，確定冶煉操作方案，并對操作工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。試生產(chǎn)中，采用KR深脫硫操作，確保入爐鐵水S含量小于50ppm，轉(zhuǎn)爐采用優(yōu)質(zhì)廢鋼來減少回硫，通過LF爐采用合適堿度的頂渣，進(jìn)一步脫除鋼中的硫在30ppm以下，轉(zhuǎn)爐采用雙渣操作，確保轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)P低于100ppm，出鋼渣洗使P含量進(jìn)一步降低，合金化時采用雜質(zhì)含量較低的優(yōu)質(zhì)合金，減少合金回S、回P；轉(zhuǎn)爐出鋼進(jìn)行硅錳的預(yù)脫氧，RH真空進(jìn)行鈦脫氧后，再進(jìn)行其他合金元素的合金化，最后喂入鎂線，改變夾雜物的表面性質(zhì)，抑制夾雜物聚集，促使夾雜物的分散和細(xì)化；采用全程保護(hù)澆鑄，減少澆鑄過程元素的氧化和夾雜物形成。本次試生產(chǎn)過程穩(wěn)定，中包溫度、大包自開、恒速澆鑄等多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計工藝要求，板坯表面質(zhì)量良好。