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講解軋鋼機(jī)設(shè)備進(jìn)行鋼坯快速軋制的優(yōu)勢(shì)說明

更新時(shí)間:2023-04-27 15:34:02 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):

      軋鋼機(jī)是工業(yè)上生產(chǎn)元件使用比較廣泛的機(jī)器,隨著我國(guó)科技的進(jìn)步,軋鋼機(jī)的生產(chǎn)水平有了很大的提高。一般的軋鋼企業(yè)生產(chǎn)時(shí),采用連鑄坯,連鑄連軋時(shí),因?yàn)檫B鑄坯自身溫度很高,因此不建議使用傳統(tǒng)的加熱工藝,否則不但不能達(dá)到節(jié)能、增產(chǎn)、降耗的目的,而且會(huì)增加氧化燒損,氧化皮大量增加,導(dǎo)致晶粒粗大,甚至過熱或過燒。由于連鑄坯本身溫度比較高,可以不考慮熱應(yīng)力對(duì)加熱速度的限制,可使用快速加熱技術(shù),連鑄邊軋。

      高溫快速軋制技術(shù),就是鋼坯一進(jìn)入加熱爐就進(jìn)行高溫加熱,冷拉機(jī)把加熱爐高溫區(qū)加熱段爐溫設(shè)定在1050~1150℃,均熱段爐溫設(shè)定在1100-1200℃,這樣對(duì)于加熱鋼坯在可能的輻射溫度下進(jìn)行快速加熱,進(jìn)一步的縮短鋼坯加熱時(shí)間和爐子長(zhǎng)度,同時(shí)可進(jìn)一步提高加熱質(zhì)量和降低氧化燒損率,然后進(jìn)行鋼坯軋制。

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      一般蓄熱式加熱爐加熱時(shí),加熱爐是不設(shè)預(yù)熱段的,倒立式拉絲機(jī)連鑄坯一進(jìn)入加熱爐就直接進(jìn)行高溫加熱,一般在700℃以上,加熱爐的高溫區(qū)爐膛溫度可達(dá)1200℃以上,加熱的速度可大大加快,每小時(shí)產(chǎn)量大大提升,在產(chǎn)量加大時(shí),加熱能力不再成為薄弱環(huán)節(jié),因?yàn)檐堜摍C(jī)可實(shí)現(xiàn)高溫快速軋制,提高產(chǎn)能,同時(shí)加熱質(zhì)量大大提高,氧化燒損大大減少,節(jié)能效果明顯。

      蓄熱式加熱爐+熱送熱裝的高溫快速軋制新技術(shù)是連鑄坯生產(chǎn)的一種常用拍檔,異型調(diào)直機(jī)通過與非蓄熱式加熱爐冷裝或熱裝比較,發(fā)現(xiàn)蓄熱式加熱爐全熱裝時(shí),能減少25-30%,60%熱裝時(shí)可節(jié)能15%。所以快軋技術(shù)能提升加熱質(zhì)量和降低能耗,提高生產(chǎn)率,同時(shí)對(duì)于高合金的軋制,溫差熱應(yīng)力帶來的裂紋缺陷也能有效抑制。

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