了解推鋼機在軋鋼生產(chǎn)線上的主要特點

      推鋼機是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，在連軋工藝中，推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐，使鋼坯處于待軋狀態(tài)。例如某廠加熱爐設(shè)備，其加熱爐寬9.128m，長30.856m，允許推入zui大鋼坯長9m，寬1.1m，厚20cm，推桿zui大行程4.3m，推進速度0.1m/s，返回速度0.23 m/s，兩推桿具有左、右單動及聯(lián)動工作方式。推鋼機將鋼坯一個接一個地推入加熱爐中，這樣加熱爐中zui多可有30塊鋼同時在爐中加熱，因此在兩推桿聯(lián)動向爐內(nèi)推鋼時必須保持兩推桿同步，確保鋼坯水平進入加熱爐，否則有一塊鋼推斜，累計傾斜后將造成整爐鋼傾斜，甚至翻鋼、刮爐造成整條軋線停產(chǎn)。

      推鋼機結(jié)構(gòu)特點：機械型推鋼機由電機、減速機及機械傳動部分、殼體等組成，其主要特點是推行平穩(wěn)，推力大，可推進雙排坯料。液壓型推鋼機由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等組成，其主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單、推力大、造價低，也可推進雙排坯料。

      舊式生產(chǎn)線上往往采用機械式推鋼機，其體積大、價格高、故障率高、維修保養(yǎng)復(fù)雜，隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓推鋼機逐步取代了老式機械推鋼機，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低，深受用戶的歡迎，神工機械廠家生產(chǎn)的液壓推鋼機主要型號有300噸、240噸、220噸、 180噸、 160噸、120噸、 80噸、 60噸、30噸、20噸、 15噸九種，分別應(yīng)用于不同的推料場合，在軋鋼生產(chǎn)中的重要作用日益見顯。